Fourment,L。;巴兰,T。;J.L.切诺。 非稳态金属成形工艺的优化设计。二: 形状优化在锻造中的应用。 (英语) Zbl 0882.73047号 国际期刊数字。方法工程。 39,第1期,第51-65页(1996年). 本文是关于金属成形工艺形状优化的两部分文章的第二部分[第一部分,请参阅L.第四条和J.L.切诺同上,39,第1号,33-50(1996年;Zbl 0861.73049号)]. 这一部分着重于第一篇论文中描述的优化方法的数值应用。这项工作的主要特点是对具有大变形的非线性非稳态问题的目标函数导数进行分析计算。计算基于离散目标函数的微分和锻造问题离散方程的微分。我们的目的是通过数值例子证明这种方法的可行性和效率。 引用于15文件 MSC公司: 74页99 固体力学中的优化问题 74S05号 有限元方法在固体力学问题中的应用 关键词:目标函数导数的解析计算;离散目标函数的微分;离散方程的微分;热轴对称锻造;一步锻造操作;汇聚;两步锻造工艺;灵敏度分析;预制件设计;大变形 引文:兹比尔0861.73049 PDF格式BibTeX公司 XML格式引用 \textit{L.Fourment}等人,《国际数学家杂志》。方法工程39,No.1,51-65(1996;Zbl 0882.73047) 参考文献: [1] Raj,工程计算。第9页,575页–(1992年) [2] J.Mater埃斯皮加。过程。Technol公司。第45页,第81页–(1994年) [3] ,和,“模具轮廓对挤压影响的数值研究”,in,and(eds.),《工业成形过程中的数值方法》,Balkema/Rottedam/Boston,1986年,第305-312页。 [4] 和,“有限元方法在金属挤压工艺优化设计中的应用”,in,and(eds.),《工业成型工艺中的数值方法》,Balkema/Rottedam/Boston,1992年,第619-624页。 [5] 和,“优化金属成形工艺的新方法”,见等人(编辑),Numiform 89,Balkema,1989年,第107-113页。 [6] 以及,“成形工艺优化设计的敏感性分析”。, [7] Park,Int.J.工具设计。第23号决议,第71页–(1983年) [8] 康,国际J.马赫。刀具设计。第24号决议第1133页–(1994年)·doi:10.1016/0890-6955(94)90018-3 [9] 和,“挤压模具形状设计的优化技术”,in,and(eds.),《工业成形过程中的数值方法》,Balkema/Rottedam/Boston,1989年,第569-574页。 [10] Kusiak,Metalurgia I Odlewnicto 16第339页–(1990) [11] Fourment,国际期刊编号。方法工程39 pp 33–(1996) [12] 以及,“锻造设计的逆问题”,等人(编辑),《工程力学中的逆问题》,Balkema,1994年,第21-28页。 [13] 小林,J.Appl。金属加工2第163页–(1982) [14] Bohatier,国际期刊编号。方法工程21 pp 1697–(1985) [15] 和,《无约束优化和非线性方程的数值方法》,Prentice-Hall,Englewood Cliffs,N.J.,1983年。 [16] 和,“锻造工艺的形状优化”,Proc。1995年4月3日至6日,西班牙巴塞罗那,第四届国际计算塑性会议。 [17] 和,“大变形和自动重网格”,in,and(eds.),计算塑性,Pinerdge Press,Swansea,1992年,第1077-1088页。 此参考列表基于出版商或数字数学图书馆提供的信息。其项与zbMATH标识符进行启发式匹配,可能包含数据转换错误。在某些情况下,zbMATH Open的数据对这些数据进行了补充/增强。这试图尽可能准确地反映原始论文中列出的参考文献,而不要求完整或完全匹配。