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緊急管理部ウィーチャット公式アカウント

企業の再生産・再生産の安全攻略

2023-01-30 09:27:01 ソース:緊急管理部ウィーチャット公式アカウント

春節休暇はもう終わりました

多くの工場企業が操業再開を始めた

着工前に、ご注意ください

操業再開時期の主な危険要素

1►休暇症候群

休暇の影響で、人は職場に戻ったが、心が集中していないのが「休暇症候群」だ。その危険な点は従業員の心身が疲れ、イライラし、精力が集中していないことにあり、規則に違反しやすく、適時に警告と誘導をしないと、安全事故を引き起こしやすい。

2►現場のセキュリティ上の危険性

休暇期間中、企業の機械設備は長時間運転を停止し、現場のいくつかの防護施設、機械設備、電線回路などの停止時間は比較的に長く、風雨、湿った気候のさびやネズミの咬食などを受けやすく、設備の緩みなどの情況も現れ、その安全性能に影響を与えやすく、検査、修理、補強を行わないと、隠れた危険になる可能性があり、事故を引き起こす。

 3►超強度生産の先取り

一部の企業は進度を急ぎ、生産を奪うため、あるいはスタートを切るために、超能力、超強度、超定員の違法生産は、生産安全事故を招きやすい。

この「安全対策」はお収めください

節後に仕事を再開する.

安全を忘れないで!

 ケース

再生産・再生産の安全生産作業方案を制定し、作業職責と具体的任務を明確にし、秩序ある再生産・再生産を確保する。

  2つのくじ

1.従業員の復職は報告書に署名し、人員の配置状況を確認しなければならない。

2.安全生産責任書を締結し、安全生産責任をさらに明確にする。

3試

1.テストスケジューリング、スケジューリングは生産経営の核心であり、スケジューリングが秩序正しく安定していることは安全生産の鍵である、

2.試験設備、大型設備は試運転運転、常用工具設備は空荷で試用する、

3.試験防護、防護用品、保障設備などは試用し、効能を検証しなければならない。

  に気をつける

  四つの節後心収縮法

1.安全会議を開き、思想を統一し、安全活動の要求を提出する、

2.安全訓練を行い、職場の安全知識と技能について訓練を行う、

3.安全承諾を行い、従業員を組織して安全承諾活動を展開する、

4.安全警告を行い、事故事例などを通じて警告教育を行う。

五査

1.思想状態を調べ、従業員の思想、情緒を把握し、秩序正しく整理し、調整する。

2.訓練の詳細を調べ、勤務前の安全訓練の状況と技術の詳細を重点的に検査する、

3.安全措置を調べ、各安全措置の実行状況と改善状況を検査する、

4.安全記録を調べ、各部門、各持ち場の安全な仕事を実行する記録ファイルを検査し、制御プログラムを実行する、

5.違反行為を調査し、作業現場の各種「三違反」行為に対して検査と是正を行う。

六注目

再稼働・再生産に注目する6つのハイリスク

1.節後症候群に注目し、注意力が集中していない、よろけている、情緒不安定などによる事故を防止する、

2.新入社員に注目し、必ず安全訓練と技術の説明をしっかり行い、重点的に検査を行う。

3.持ち場の調整に関心を持ち、一部の持ち場の変動人員または変動持ち場に対して重点的に関心と検査を行う、

4.設備の有効化段階に注目し、設備の再有効化を停止する場合、検査をしっかりと行い、手順をよく履行し、防護をしっかりと行わなければならない。

5.点検作業に注目し、点検修理は常にハイリスク、事故多発作業であり、高度に注目すべきである、

6.作業環境に注目し、作業環境の安全を確認する。

七つのポイント

節後安全検査の7つの重点部位

1.重点的に配電室を検査する、

2.消防中制御室を重点的に検査する、

3.限られた空間を重点的に検査する、

4.倉庫保管場所を重点的に検査する、

5.重点的に危険化学品を検査する、

6.危険作業場所を重点的に検査する、

7.特殊設備の使用場所を重点的に検査する。

八措置

主要責任者は8つの1つの措置を実行する

1.毎月少なくとも1回安全生産作業を検査するために引率する、

2.四半期ごとに特定のテーマを組織して安全生産の仕事を研究する、

3.毎年少なくとも1回安全生産総括会を組織して開催する、

4.安全生産活動分析会の司会開催、

5.組織は1回の全員持ち場安全生産責任書を締結する、

6.従業員に安全生産指導授業を行う、

7.安全生産応急救援訓練に参加する、

8.安全生産知識技能訓練に参加する。

9期間

事故多発の9つの期間に注意

1.祝日前後と特別な時期、

2.時間がかかり、任務が重い場合、

3.仕事環境が苦しい時、

4.退勤または最終段階、

5.夜間作業又は単独作業の場合、

6.同一区域の交差作業時、

7.企業経営拡大時、

8.新技術、新設備が馬に乗る時、

9.生産経営が困難に直面した場合。

10手

隠れた危険を排除する10の手段

1.破:1つの設備、1つの部品、破損している限り、基本的に危険性と認定することができます。接続ホースの破損、設備の腐食など。

2.不足:あるべきでなく、隠れた危険と認定することができる。

3.裸:一般人の常識で判断すると、危険性のあるものがあるが、人が触れる範囲内に露出しているので、隠れた危険と認定することができる。

4.乱:安全生産の実質は秩序管理である。無秩序、乱雑であれば、必然的に隠れた危険である。

5.押し込み:安全生産には一般的に安全距離の要求があり、ゼロ距離や小距離を過ぎる混雑が発生すると、一般的に隠れた危険性と認定することができる。

6.渋滞:滞りなく通じるべきで滞りがなく、隠れた危険と認定することができる。

7.点滅:1つのデバイスの運転指示灯またはディスプレイがひっきりなしに点滅しているのを発見した場合、一般的に危険性があると判断することができます。

8.晃:一般的に、機械設備、作業プラットフォーム、作業補助工具にかかわらず、比較的に良い安定性と堅牢性が必要である。反対の状況が発見されれば、隠れた危険性と認定することができる。

9.模倣:企業が自ら模倣したいくつかの設備施設は、一般的に潜在的な危険性と認定することができる。

10.隠蔽:被検査人は状況を正直に説明せず、一般的に隠れた危険性を隠している。

安全な操業再開と生産再開

この12項目の安全検査

必ずやり遂げなければならない

節後に仕事を再開して生産を再開する

生産作業における9大不安全行為

必ず回避に注意しなければならない

責任編集:牛青
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