Asuaje，米格尔;巴克尔，法里德;库伊德里，斯迈恩;雷伊，罗伯特 离心叶轮反设计方法及其与数值模拟工具的比较。（英语） Zbl 1063.76637 国际计算机杂志。流体动力学。 第18期，第2期，101-110页（2004年）. 摘要：介绍了一种改进二维离心泵和螺旋离心泵设计的方法。首先，从平均流线法（1D）出发，在理想模型和实验关联的基础上，对叶轮的几何结构进行了定义，并对其整体性能进行了分析。第二阶段的优化采用准三维（Q3D）方法，通过研究子午线流动和叶片间流动来实现。最后利用CFD工具进行三维流场求解。现在，我们有一组工具可以帮助设计者改进新机器的性能。在混合叶片和离心泵的设计中，还配备了两个简化的叶轮和离心叶轮分析工具。为了验证这一程序，对一台带蜗壳的离心机（NS32）进行了改进和研究，并与之前的试验结果以及CFX BladeGEN+和CFX TASCflow软件进行了比较。文中还给出了一台装有deswirl（VM51）的机床的结果。 引用于6文件 理学硕士： 76N25 可压缩流体和气体动力学的流动控制与优化 76M10型 有限元法在流体力学问题中的应用 关键词：涡轮机械;泵设计;泵优化;泵的性能分析 软件：布拉德根;塔斯弗洛 PDF格式 BibTeX公司 XML 引用 \textti{M.Asuaje}等人，《国际计算机杂志》。流体动力学。18，第2期，101--110（2004年；Zbl 1063.76637） 全文： 内政部 参考文献： [1] Arnone，A.，Bonicelli，P.，Munari，A.和Spano，E.（1999）《CFD技术在Ariane 5涡轮泵设计中的应用》，AIAA论文99-3380，AIAA，第37届航空航天科学会议和展览，内华达州里诺 [2] 巴克尔F，Trans。ASME 123第780页–（2001年） [3] 巴克尔F，Trans。ASME 123第787页–（2001） [4] Belamari T，AIAA J.37第272页–（1999年）·数字标识码：10.2514/2.703 [5] Blanco Marigorta，E.，Fernandez Francos，J.，Parrondo Gayo，J.和Santolaria Morros，C.（2000年），《离心泵数值模拟》，ASME FEDSM00论文集，FEDSM2000–11162 [6] Cooper，P.和Bosch，H.（1966年），《诱导器流动的三维分析》，NASA CR 54836。 [7] Denton，J.D.（1982）涡轮机械流动计算的改进时间推进法，ASME国际燃气轮机会议论文82-GT-239 [8] Ercolino J analysis de l'Ecoulement Méridien en Turbomachines Thèse de Doctoratora，ENSAM Paris，欧洲涡轮机械研究院（ENSAM Paris）博士学位论文 [9] Goto，A.，Nohmi，M.，Sakurai，T.和Sogawa，Y.（2001）《基于三维CAD、CFD和逆向设计方法的泵流体动力设计系统》，ASME FEDSM01会议论文集，FEDSM2001–18068 [10] 赫希C，J.工程电力101页141–（1979年）·doi:10.1115/1.3446435 [11] 卡萨尼斯T，数字。模拟。涡轮机械FED ASME 120 pp 57–（1991） [12] Lakshminarayana B，涡轮机械的流体力学和传热（1996） [13] 刘易斯.李.涡轮机械性能分析（1996） [14] 波茨L，机械师。工程纸pp C258/87–（1987年） [15] Sloteman，D.，Saad，A.和Cooper，P.（2001），《使用传统方法设计定制泵液压》，ASME FEDSM01论文集，FEDSM2001–18067 [16] 吴春华（1952）亚、超音速涡轮机械径向三维流动的一般理论。轴流式和混流式，NACA TN 2604。 此参考列表基于出版商或数字数学图书馆提供的信息。它的项被试探性地匹配到zbMATH标识符，并且可能包含数据转换错误。它试图尽可能准确地反映原始论文中列出的参考文献，而不要求匹配的完整性或精确性。