米盖尔·阿苏阿；烘焙师，法里德；斯梅因·库伊德里；罗伯特·雷伊 离心叶轮逆向设计方法及与数值模拟工具的比较。 （英语） Zbl 1063.76637号 国际期刊计算。流体动力学。 18，第2期，101-110（2004）. 小结：提出了一种改进二维离心泵和螺旋离心泵设计的方法。首先，从平均流线法（1D）出发，在理想模型和实验关联式的基础上，定义了叶轮的几何形状，并对其整体性能进行了分析。通过研究子午流和叶片到叶片的流动，利用准三维（Q3D）方法实现了第二阶段的优化。最后，利用CFD工具进行三维流动求解。现在，我们有一组工具来帮助设计师提高新机器的性能。这些数字工具是围绕两个计算机程序构建的，一个是HELIOX，用于任何配备蜗壳或脱旋叶片的离心泵和混流泵的设计和性能分析，另一个是收集子午流分析和简化叶片间分析的模块REMIX。为了验证该程序，对一台带蜗壳的离心机（NS32）进行了改进和研究，并将结果与之前的试运行结果以及CFX-BladeGEN+和CFX-TASCflow软件进行了比较。文中还介绍了配备去涡器（VM51）的机器的结果。 引用于8文件 MSC公司： 76N25号 可压缩流体和气体动力学的流量控制与优化 76M10个 有限元方法在流体力学问题中的应用 关键词：涡轮机械；泵的设计；泵优化；泵的性能分析 软件：刀片发电机；TASC流程 PDF格式BibTeX公司 XML格式引用 \textit{M.Asuaje}等人，《国际计算杂志》。流体动力学。18，编号2101-110（2004年；兹bl 1063.76637） 全文： 内政部 参考文献： [1] Arnone，A.、Bonicelli，P.、Munari，A.和Spano，E.（1999）CFD技术在Ariane 5涡轮泵设计中的应用，AIAA论文99-3380，AIAA，第37届航空航天科学会议和展览，内华达州里诺 [2] Bakir F，翻译。ASME 123第780页–（2001） [3] Bakir F，翻译。ASME 123第787页–（2001） [4] Belamri T，AIAA J.37第272页–（1999）·数字对象标识代码：10.2514/2.703 [5] Blanco-Marigorta，E.，Fernandez-Francos，J.，Parrondo-Gayo，J.和Santolaria-Morros，C.（2000）离心泵的数值模拟，ASME FEDSM00会议录，论文FEDSM2000-11162 [6] Cooper，P.和Bosch，H.（1966）诱导流的三维分析，NASA CR 54836。 [7] Denton，J.D.（1982）《涡轮机械流量计算的改进时间推进法》，ASME国际燃气轮机会议论文82-GT-239 [8] Ercolino J Analyse de l Ecoulement Méridien en Turbomachines Thèse de Doctorat，ENSAM巴黎 [9] Goto，A.、Nohmi，M.、Sakurai，T.和Sogawa，Y.（2001）基于三维CAD、CFD和逆向设计方法的泵的流体动力设计系统，ASME FEDSM01会议录，论文FEDSM2001–18068 [10] Hirsch C，J.Eng.Power 101第141页–（1979）·数字对象标识代码：10.1115/1.3446435 [11] Katsanis T，数字。模拟。涡轮机械FED ASME 120第57页–（1991） [12] Lakshminarayana B，涡轮机械的流体动力学和传热（1996） [13] Lewis RI，涡轮机械性能分析（1996） [14] Potts L，机械。工程论文第C258/87页–（1987） [15] Sloteman，D.、Saad，A.和Cooper，P.（2001）使用传统方法设计定制泵液压系统，ASME FEDSM01会议录，论文FEDSM2001–18067 [16] Wu，C.H.（1952）亚音速和超音速涡轮机械径向三维流动的一般理论。轴向和混合流型，NACA TN 2604。 此参考列表基于出版商或数字数学图书馆提供的信息。其项与zbMATH标识符进行启发式匹配，可能包含数据转换错误。在某些情况下，zbMATH Open的数据对这些数据进行了补充/增强。这试图尽可能准确地反映原始论文中列出的参考文献，而不要求完整或完全匹配。