涂，Q。;王海光（Wang，H.G.）。;周，H。;Wang，W。 基于EMMS模型的三维循环流化床流体动力学CFD模拟。 （英语） Zbl 1442.76004号 李锡奎（编辑）等，第七届离散元方法国际会议论文集，DEM 7，中国大连，2016年8月1-4日。分2卷。新加坡：斯普林格。Springer程序。物理学。188, 1013-1021 (2017). 小结：与基于均匀系统实验开发的传统阻力模型不同，能量最小化多尺度（EMMS）阻力模型考虑了气固流动内部的非均匀结构。采用基于EMMS的计算粒子流体力学（CPFD）方法，对六旋流器循环流化床（CFB）中试装置内的瞬态三维全循环气固流动进行了数值模拟。分析并给出了颗粒体积分数分布、时间平均压力分布和平均颗粒垂直速度。结果表明，在模拟条件下，颗粒在致密区团聚形成团簇；稠密区的压降估算仍与实验数据相差甚远，但优于温玉模型；垂直速度剖面显示了核-环结构。关于整个系列，请参见[Zbl 1361.00015号]. MSC公司： 76-10 流体力学问题的数学建模或模拟 76米28 粒子法和晶格气体法 76T25型 颗粒流 关键词：离散元法;密集区;计算流体动力学模拟;固体体积分数;阻力模型 PDF格式BibTeX公司 XML格式引用 \textit｛Q.Tu｝等人，Springer Proc。物理学。1881013--1021（2017；Zbl 1442.76004） 全文： 内政部 参考文献： [1] Jiang，Y.，Qiu，G.，Wang，H.：具有六个旋风分离器的循环流化床中全环气固流动的建模和实验研究。化学。工程科学。10985-97（2014）·doi:10.1016/j.ces.2014.01.029 [2] Mathiesen，V.，Solberg，T.，Hjertager，B.：循环流化床中多相流动行为的实验和计算研究。国际J·多夫。流量26387-419（2000）·Zbl 1137.76675号 ·doi:10.1016/S0301-9322（99）00027-0 [3] Nikolopoulos，A.、Nikolopulos，N.、Charitos，A.等人：循环流化床碳化器冷模型的高分辨率三维全回路模拟。化学。工程科学。90, 137-150 (2013) ·doi:10.1016/j.ces.2012.12.007 [4] 邱，G.，叶，J.，王，H.：通过压力测量和CPFD模拟研究带环形燃烧室的循环流化床中的气固流动特性。化学。工程科学。134, 433-447 (2015) ·doi:10.1016/j.ces.2015.05.036 [5] Zhang，N.，Lu，B.，Wang，W.，Li，J.：150MWe循环流化床锅炉流体动力学的三维CFD模拟。化学。《工程师杂志》162821-828（2010）·doi:10.1016/j.cej.2010.06.033 [6] Wang，X.，Wu，X.、Lei，F.等人：密相循环流化床中气固流动流体力学的三维全循环模拟和实验验证。《颗粒学》16，218-226（2014）·doi:10.1016/j.partic.2013.11.010 [7] 文，C.，余，Y.：流态化力学。化学。工程进度。交响乐团。62, 100-111 (1966) [8] Gidaspow，D.：多相流和流态化：连续体和动力学理论描述。波士顿学术出版社（1994）·Zbl 0789.76001号 [9] Snider，D.：三个基本颗粒流实验和CPFD预测。粉末技术。176, 36-46 (2007) ·doi:10.1016/j.powtec.2007.01.032 [10] Wang，W.，Li，J.：通过多尺度CFD方法模拟气固两相流——将EMMS模型扩展到子网格级别。化学。工程科学。62, 208-231 (2007) ·doi:10.1016/j.ces.2006.08.017 此参考列表基于出版商或数字数学图书馆提供的信息。其项与zbMATH标识符进行启发式匹配，可能包含数据转换错误。在某些情况下，zbMATH Open的数据对这些数据进行了补充/增强。这试图尽可能准确地反映原始论文中列出的参考文献，而不要求完整或完全匹配。