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一种新的可重构制造系统零件族生成方法。 (英语) Zbl 1337.90021号

概要:可重构制造系统(RMS)是制造业的下一步,它允许生产任意数量的高度定制和复杂零件,并具有大规模生产的优势。在RMS中,零件被分组为系列,每个系列都需要特定的系统配置。最初,系统配置为生产第一个零件系列。完成后,系统将重新配置,以生成第二个族,依此类推。RMS的有效性取决于解决各种可重构性问题的最佳零件族集合的形成。为此,开发了一种两阶段方法,首先将零件分组为系列,然后对系列进行排序,计算每个系列所需的机器和模块配置。在第一阶段中,零件将根据其共同特征分组到族中。将相关矩阵发展为操作序列相似系数矩阵,应用主成分分析(PCA)在相关相似矩阵上寻找特征值和特征向量。应用散点图分析作为聚类分析,在根据操作序列相似性最大化零件之间相关性的同时,生成零件组。聚合层次K-means算法利用欧氏距离改进了零件族的形成,生成了一组零件族。在第二阶段,通过使用混合整数线性规划(MILP)模型最小化可重构性和未充分利用成本,以获得最小成本解决方案,从而实现零件族的优化选择和排序。

MSC公司:

90立方厘米 生产模型
90立方厘米 混合整数编程
62H25个 因子分析和主成分;对应分析
62H30型 分类和区分;聚类分析(统计方面)
PDF格式BibTeX公司 XML格式引用
全文: 内政部

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