爱思维尔

食品工程杂志

第146卷,2015年2月,第172-181页
食品工程杂志

巧克力壳粒径对油脂迁移和脂肪华形成的影响

https://doi.org/10.1016/j.jfoodeng.2014.09.008获取权限和内容

摘要

通过巧克力壳粒径对油脂迁移速率和脂肪华发展的影响,研究了巧克力壳粒度的影响。巧克力中的非脂肪颗粒,即糖和可可颗粒的粒径在15、22和40之间变化 微米。使用了一套新的分析技术,通过将迁移结果与表面拓扑结果相结合,可以观察到样品之间的明显差异。23点 °C储存粒度为15的样品 μm显示出较高的油迁移速率,并且在表面脂肪华最早发展。这可以从宏观和微观上观察到。因此,非脂肪颗粒的更大比表面积有助于填充油的迁移,这可能是由于具有更高渗透率的更不均匀和更粗糙的晶体网络。分子扩散无法解释观察到的石油运移水平,因此,对流被认为是除分子扩散之外的一个重要贡献。

介绍

巧克力果仁中内部填充脂肪向周围巧克力外壳的迁移是糖果行业的一个主要关注点。这种迁移除了导致脂肪霜的形成外,还导致了质地质量的下降,使产品变得暗淡、发白,从而被消费者拒绝(Ghosh等人,2002年,Hartell,1999年,Lonchampt和Hartel,2004年,Smith等人,2007年,Talbot,1990年)。这种迁移背后的驱动力通常由巧克力壳中液体填充脂肪和液体可可脂(CB)之间的三酰甘油(TAG)浓度梯度来解释,并趋于热力学平衡(Ziegleder等人,1996a,Zieglede等人,1996年b,Ziegleder和Schwingshandl,1998)。然而,巧克力果仁油迁移的机制尚未完全理解,它已被分子扩散所解释(Deka等人,2006年,Lee等人,2010年,Maleky等人,2012年,McCarthy和McCarthy2008年,Miquel等人,2001年,Ziegleder等人,1996a,Ziegleder等人,1996年b,Ziebleder和Schwingshandl,1998年),毛细管流(Aguilera等人,2004年,Choi等人,2007年,Guiheneuf等人,1997年,Marty等人,2005年,Quevedo等人,2005,Rousseau和Smith,2008年)和压力驱动对流(Altimiras等人,2007,Dahlenborg等人,2011年,Dahlen borg等,2012年,Loisel等人,1997)。

由于液体脂肪从填充物中迁移出来,除了固体脂肪相内的多态性变化外,巧克力壳中的固体脂肪含量(SFC)也降低了(Motwani等人,2011年,Timms,1984年)。这些多态性变化通常与脂肪华的形成有关,其中β1VI、 最稳定的CB-TAG多晶型物已经在巧克力脂肪基质中形成(Smith等人,2007,Wille和Lutton,1966)。此外,当针形β1VI晶体形成于巧克力表面,且大于5 μm,一种与脂肪霜有关的白色薄雾,由于光的散射而出现(Hartell,1999年,Kinta和Hatta,2005年,Lonchampt和Hartel,2004年)。相反,在生产巧克力产品时,CB TAG的理想晶型或多晶型是β2五、 这是在生产过程中进行可控结晶时实现的。

油的运移速度会受到不同参数的影响。更高的储存温度已表明会增加迁移率(Ali等人,2001年,Altan等人,2011年,Dahlenborg等人,2014年,Guiheneuf等人,1997年,Khan和Rousseau,2006年,Miquel等人,2001,Ziegleder和Schwingshandl,1998年),巧克力外壳的微观结构也被证明会影响迁移率(Dahlenborg等人,2014,Lee等人,2010,Maleky等人,2012,Miquel等人,2001,Motwani等人,2011,Svanberg等人,2011,Svanberg等人,2013)。研究表明,通过使用不同的预结晶方式,例如通过遵循规定的回火方案或使用播种方案,可以实现产品的晶体尺寸和晶体密度的差异,从而影响油的扩散速度(Svanberg等人,2011年,Svanberc等人,2013年)。改变巧克力外壳微观结构的另一种方法是改变非脂肪成分的粒径,即糖晶体和可可颗粒,在某些情况下还包括牛奶颗粒。有人认为,较大的颗粒会导致较高的迁移率(Choi等人,2007年)。然而,其他研究人员也报告了相反的情况,即较小的颗粒会导致较高的迁移率(Altimiras等人,2007年)。

因此,本研究的目的是通过结合一套新的分析技术,进一步研究粒度对巧克力果脯中油脂迁移和脂肪华形成的影响。对具有不同粒径巧克力外壳的模型果仁进行了时间和储存温度的函数分析。通过使用轮廓术和低真空扫描电子显微镜(LV SEM),可以监测表面微观结构的发展。这进一步与标记油的能量色散X射线光谱(EDS)分析产生的迁移数据有关。巧克力产品中的粒径是该行业的一个可访问参数,因此研究粒径对迁移和脂肪膨胀的影响具有重要意义。

节代码段

材料

模型pralines由与壳层接触的填充层组成,是在实验室规模上生产的。模型填充物包括73个 重量百分比CB(瑞士乌兹维尔比勒股份公司),22 重量%三油酸(OOO)(新泽西州Penta Manufacturing)和5 wt%溴化植物油(BrTAG)(新泽西州Penta Manufacturing),估计摩尔质量为978  摩尔−1该组合物在20℃时产生了足够硬的填充物,固体脂肪含量(SFC)为53% °C,且不分离BrTAG。

宏观观察

12之后 20周储存 °C时,未观察到明显的脂肪华,而样品储存在23 6°C后已经出现明显的脂肪华 但储存时间仍有不同程度。8之后 23时储存周 °C时,可以目视观察到不同粒径样品之间的明显差异,如图2所示。粒径为15的样品 μm为脂肪华发生率最高的样品,其次是粒径为22的样品 微米,以及

讨论

所有样品储存在23 与储存在20°C下的样品相比,°C显示出更高的多态性发展速率,形成更稳定的晶体 °C,如图3中的结果所示。样品储存在23 °C也显示BrTAG从填充物向外壳迁移的速度最高。此外,与储存在20 摄氏度。由于在LV SEM图像中可以看到晶体的大小和形状(图4),它们是

结论

评估了粒径对巧克力模型脯氨酸中油脂迁移和脂肪华形成的影响。LV SEM、轮廓术、EDS和DSC的综合结果表明,模型pralines在23 °C,非脂肪颗粒大小为15 与非脂肪颗粒大小为22或40的模型pralines相比,μm的油从填充物向外壳的迁移速度更快,因此形成脂肪华的速度更快 微米。因此,非脂肪的比表面积

致谢

这项工作由欧盟委员会,格兰特218423根据FP7-SME-2007-2,项目官员German Valcárcel([电子邮件保护])。作者感谢ProPraline项目的合作伙伴提供了宝贵的意见和讨论,并提供了材料。此外,我们感谢比利时根特大学食品技术与工程实验室提供的SFC结果。

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      引文摘录:

      在巧克力类产品中,固体颗粒的大小会影响油的运移(Maleky、Mccarthy、Mccarthy和Marangoni,2012;Marty、Baker和Marangoi,2009;Sonwai和Rousseau,2010)。在含有小颗粒非脂肪固体颗粒的巧克力产品中,油脂迁移率降低(Afoakwa,Paterson,Fowler&Vieira,2009;Choi,McCarthy和McCarthy,2005;McCarthy和McCarthy,2008),而较大的颗粒似乎有助于这种现象,可能是由于形成了具有更高渗透率的较粗脂肪晶体网络(Dahlenborg、Millqvist-Furby和Bergenstáhl,2015)。在无水糊料中,由固体颗粒沉降和随后的油分离决定的胶体或悬浮液不稳定性会对消费者的可接受性产生负面影响,并使沉淀蛋糕的重新分散变得非常困难(切夫奇、卡霍格鲁、卡普古和卡亚,2008)。

    • 巧克力香气的影响因素、重要性及分析

      2020年,食品科技趋势
      引文摘录:

      非脂肪颗粒的粒径表明对脂肪华有影响,而较小的粒径增加了迁移速度,因此加速了脂肪华的发展。Dahlenborg、Millqvist Fureby和Bergenstahl(2015)研究了粒径对不同粒径(15、22和40μm)巧克力样品中油脂迁移和脂肪华发育的影响。粒径为15μm的样品脂肪华发生率最高,其次是粒径为22μm的试样,粒径为40μm的样本脂肪华发生强度最低。

    • 非脂肪颗粒网络对模型巧克力中脂肪华发育的影响

      2018年,《食品工程杂志》
      引文摘录:

      在过去二十年中,许多研究(Afoakwa、Paterson、Fowler和Vieira,2009a;Aguilera,2005;Aguillera等人,2004)都强调了将脂肪华发展与巧克力颗粒网络联系起来的重要性。然而,几乎所有这些研究都是关于PSD对填充巧克力中霜形成的影响,在填充巧克力中,普通巧克力或模型巧克力与脂肪类物质直接接触,例如花生酱(Choi等人,2007;Dahlenborg、Millqvist-Furby和Bergenstáhl,2015a、2015b);研究表明,巧克力中非脂肪固体的PSD显著影响了甘油三酯从脂肪类物质向巧克力中的迁移率(Choi等人,2007;Dahlenborg等人,2015a)。然而,就我们所知,到目前为止,对于与填充物分离的纯巧克力,只有两项研究揭示了PSD与脂肪华之间的关系。

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