生产工序
根据研究开发的化妆品配方，考虑开发信息和工厂生产线的特性，进行量产化设计。
- 实用化
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- 开发的容器量产化
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面向被开发了的容器·包装材料的量产化，反复试制，进行着各种各样的评价。反复确认能不能稳定地再现设计，功能性不产生瑕疵，并且比什么都能保持顾客安全舒适地使用的品质。通过实施所有使用环境的试验，实现了顾客满意的品质。
- 开发的处方量产化
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坚持研究所制作的品质，实施着用大容量的生产设备经常能以一定的水平生产高品质的商品的工程设计。我们的目标是提供能让顾客长期使用更好的商品的设计。
- 制造
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- 用熟练的技术制造的化妆品
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化妆品的制作方法是将原料加热、溶解并混合搅拌后，冷却后完成。开发的商品，有根据特性的制造顺序，规定了±1℃以内的温度控制和搅拌的转速。并且，根据技术人员每个人的熟练的技术和经验，持续维持着完成了的化妆品的触感和颜色的品质。
- 专业的彻底的工程检查
关系到确实的品质
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生产的各个工序都进行了严格彻底的检查。内容物自不必说，从容器的功能性到商品的使用感，由熟悉的品质管理者进行检查。根据最先进的检查机器和人的力量，成为顾客能放心使用的商品。
- 质量保证
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- 遵守化妆品GMP等
质量承诺
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为了让顾客使用到最后一滴，提供安全、安心、稳定的品质进行遵守化妆品GMP的生产。并且，以符合作为全球标准规格的「ISO9001」规格的QMS体制，对研究·开发·实用化·生产·出货·顾客的全过程，展开着细致的品质保证活动。
- 包装
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- 满足所有需要
包装、成套化技术
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为了应对各种各样的包装、成套形态，经常对设备进行改善、合理化。活用到现在为止积蓄了的经验和经验，并且导入市场的最新技术，设备的专业人员致力于通过设备开发·工程改善的品质·生产性提高。同时，包装区域成为洁净室，努力在卫生方面出色的环境下生产。
- 独特的线条设计，满足市场需求
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为了经常以一定的水平生产超过3000种的商品，独自开发着生产系统。近年来，为了有效应对多品种少量生产，开发并导入了可以在生产线上组装机器人自动供给化妆品容器的单元生产系统。1人作业，适合1小时500个左右的生产。是在短时间内有效地进行品种切换的系统。
