Q&A

关于建筑用硅酮密封材料(密封剂)

请告诉我建筑用密封材料的作用。
密封材料以建筑物的水密、气密为目的,但大致总结要点如下3点。
  1. 水密性、气密性
  2. 跟随接缝产生的运动
  3. 耐用
现在,为了满足多种多样的条件,除了硅酮系以外,还开发了各种类型的密封材料。
硅酮密封材料的优点是什么?
硅酮密封材料在众多的密封材料中耐候性、耐热性、耐寒性优异,而且经时变化也很少,所以特别多用于要求苛刻的耐候性、耐久性的地方。我们周围有名的建筑物也有采用实绩,得到了很高的可靠性。
是在建筑物的什么部分使用的?
在一般住宅中,以窗框的玻璃圈贴纸为首,在厨房、浴室、盥洗室等各项目地,高层建筑物用于幕墙的玻璃圈贴纸等。此外,工厂、医院、无尘室等,还有水槽*也用于土木工程等接缝。
*无框架水槽除外
除了耐候性、耐久性等之外,还有哪些具有+α功能的硅酮密封材料?
有赋予抗菌、防霉特性的产品、尽量切断挥散的气体的产品、赋予优异阻燃性的产品等。
具有抗菌、防霉功能的硅酮密封材料是什么样的?
首先,防霉用硅酮密封材料是作为浴室、盥洗室、厨房等水圈使用的密封材料,附加防霉性能而开发的产品。这个防霉性能之外又加上,赋予了抗菌性能的密封材料是抗菌·防霉用密封剂。该产品不仅能防霉,还能减少金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、绿脓杆菌等菌99.9%,最适合医院装修、食品厂、生物洁净室、浴室周围和卫生陶器等接缝密封。
控制了来自硅酮密封材料的挥散气体的密封材料是怎样的东西?
是为了制造、加工半导体产品等的无尘室而开发的密封材料,随着半导体的高集成化,无尘室也要求更高的清洁水平,是开发出来的产品。
通用型的硅酮密封材料为什么不能支持无尘室?
制造、加工半导体产品等的洁净室内发生故障的原因有人体等产生的灰尘、洁净室构成部件产生的灰尘、以及洁净室构成部件产生的气体状物质等。第三个挥发气体的问题是由于清洁水平的提高而表面化的现象。硅密封材料一直以来都含有被称为低分子硅氧烷的副产物。据报道,这种低分子硅氧烷附着在晶片上,在表面形成硅氧烷的薄膜,排斥处理剂,或者在无尘室内微粒化。只有低分子硅氧烷不是洁净室内的污染物,但作为真正的洁净室内用硅酮密封剂,我们必须清除这个问题。将这种低分子硅氧烷的挥散切割到极限的密封材料是洁净室用硅酮密封剂“纯密封剂(肟型)”和“纯密封剂S型(丙酮型)”。
无尘室用硅酮密封材料的实际效果如何?
用活性炭吸附25℃下的挥散气体成分,用气相色谱法测定,低分子硅氧烷为1µg/L>,无尘室内的低分子硅氧烷的挥散被抑制在几乎没有的水平。
赋予阻燃性的硅酮密封材料是什么样的?
建筑基准法规定的防火户用的指定密封材料,有1成分形的密封-40N(肟型)和2成分形的密封-70(氨基氧型),2成分形的密封-74(氨基氧型)。
硅酮密封材料的物性表中的“模块”表示什么?
模数是指对橡胶弹性体施加一定应变时的应力(该物体为了保持原型而抵抗的力)。举个例子,可以说是橡皮筋伸展时,橡皮筋恢复原来形状的力,或者用手指按压橡皮筋时,橡皮筋恢复原来形状的力。然后,将施加50%应变时的应力称为50%模量,单位一般为N/mm2或MPa表示。另外,比较两种材料时,如图1所示,表示“A与B相比是高模量”。
具体是在什么时候考虑模数值呢?
模块和粘接性、被粘物的关系如图2所示。像这样,模量和粘接强度、被粘物的强度是无法切断的关系。也就是说,模量的高低是选择密封材料时的大决定因素。
模块的高低是怎么区分的?
根据日本密封材料工业会规定的标准,都是50%模数的值,分为以下几类。
低模量 0.2N/mm2小于
中模量 0.2N/mm2以上0.4N/mm2小于
高模量 0.4N/mm2大于等于
对于模块划分,具体是怎么区分的呢?
虽然不能一概而论,但越是低模量的密封材料,其机芯越大,用于宽度越宽的接缝。但是,除了被粘物和底漆以外,接缝的大小等各种条件各不相同,所以在选择密封材料时需要充分研究。
硅酮密封材料的耐寒性、耐热性的温度范围是多少度?
硅酮密封材料固化后的耐寒、耐热的温度范围为-40℃~150℃。
因为也有赋予耐热性的产品,所以请咨询营业部。

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