H.利普曼。;V·曼纳尔。;新泽西州Bontcheva。;兰科夫，R。;啤酒，O。 铁粉压实过程中密度分布的数值模拟。 （英语） Zbl 0890.73023号 架构（architecture）。申请。机械。 67，第3期，191-199（1997）。 小结：考虑了铁粉的压实过程。由于弹性应变可以忽略不计，因此采用了刚塑性模型。使用包含第一应力不变量的屈服条件。所有材料的功能都取决于粉末的相对密度，而粉末密度在压实过程中会发生变化。采用Siebel摩擦定律，摩擦系数视为取决于相对密度。在数值模拟中应用了各种材料函数，并将结果与实验获得的数据进行了比较。得到了最佳的拟合材料函数和摩擦系数。 MSC公司： 74立方厘米 大应变率相关塑性理论（包括非线性塑性） 74C20美元 大应变率相关塑性理论 74A55型 摩擦理论（摩擦学） 74M15型 固体力学中的接触 74S05号 有限元方法在固体力学问题中的应用 关键词：刚塑性模型;屈服条件;第一应力不变量;物质功能;Siebel摩擦定律 PDF格式BibTeX公司 XML格式引用 \textit{H.Lippmann}等人，Arch。申请。机械。67，第3号，191--199（1997；Zbl 0890.73023） 全文： 内政部 参考文献： [1] 库恩，H.A。；唐尼，C.L.：烧结粉末材料的变形特性和塑性理论。《国际粉末冶金杂志》7（1971）15–25 [2] Kudo，H。；Matsubara，S.：金属成形过程分析中各种数值方法有效性的联合检查项目。在：Lippmann，H.（编辑）《金属成形塑性：国际金属与金属协会研讨会》，德国图辛，1978年，第378–403页。柏林：施普林格1979·Zbl 0408.73037号 [3] 李普曼，H。；Bontcheva，N.：Plastizität von pulver冶金。Arbeitsberichte zur Forschungsförderung Li 115/31-1和436 Bul 113/53/2 der Deutschen Forschunksgemeinschaft，德国 [4] Green，R.J.：多孔固体的塑性理论。国际力学杂志。科学。14 (1972) 215–224 ·Zbl 0247.73038号 ·doi:10.1016/0020-7403（72）90063-X [5] Mori，K。；Osakada，K.：用刚塑性有限元法分析烧结粉末金属的成形过程。国际力学杂志。科学。29（1987）229–238·兹比尔0604.73048 ·doi:10.1016/0020-7403（87）90037-3 [6] Doraivelu，S.M。；Gegal，H.L。；Gunasekera，J.S。；Malas，J.C。；摩根·J·T。；Thomas，J.F.：可压缩粉末冶金材料的新屈服函数。国际力学杂志。科学。26 (1984) 527–535 ·doi:10.1016/0020-7403（84）90006-7 [7] Oyane，M。；Shima，S。；Tabata，T.：考虑金属粉末和多孔金属成形中的基本方程及其应用。J.机械。工作技术1（1978）325–341·doi:10.1016/0378-3804（78）90036-0 [8] Bontcheva，N。；Iankov，R.：粉末材料压实过程的数值模拟。收录：Aldinger，F.（编辑）《粉末技术材料》。PTM93，1993年，第941-946页。Oberursel:DGM Informationsgesellschaft Verlag 1993年·Zbl 0875.73016号 [9] 北高仓。；Yamaguchi，K。；Fukuda，M.：烧结粉末金属镦粗过程中的表面粗糙度发展。In：程序。第三届国际塑性技术会议，先进塑性技术，京都，1990年，第903-908页 [10] Iankov，R.：粉末材料压实过程中摩擦对密度分布的影响。J.西奥。申请。机械。第二十五（3）年（1994年至1995年）98年至109年·兹比尔0918.73097 [11] 小林，S。；哦，S.-I。；Altan，T.：金属成形和有限元法。纽约：牛津大学出版社1989 [12] Shima，S。；Oyane，M.：多孔金属的塑性理论。国际力学杂志。科学。18 (1976) 285–291 ·doi:10.1016/0020-7403（76）90030-8 此参考列表基于出版商或数字数学图书馆提供的信息。其项与zbMATH标识符进行启发式匹配，可能包含数据转换错误。在某些情况下，zbMATH Open的数据对这些数据进行了补充/增强。这试图尽可能准确地反映原始论文中列出的参考文献，而不声称其完整性或完全匹配。